במהלך העשורים האחרונים היה להפחית את כמות הממסים המשתחררים לאטמוספירה. אלה נקראים VOCs (תרכובות אורגניות נדיפות) ולמעשה, הם כוללים את כל הממיסים שאנו משתמשים בהם למעט אצטון, בעל תגובתיות פוטוכימית נמוכה מאוד והוא קיבל פטור כממס VOC.
אבל מה אם נוכל לחסל לחלוטין ממסים ועדיין להשיג תוצאות הגנה ודקורטיביות טובות במינימום מאמץ?
זה יהיה נהדר - ואנחנו יכולים. הטכנולוגיה שמאפשרת זאת נקראת ריפוי UV. הוא נמצא בשימוש מאז שנות ה-70 עבור כל מיני חומרים כולל מתכת, פלסטיק, זכוכית, נייר, ויותר ויותר עבור עץ.
ציפויים עם ריפוי UV מתרפאים כאשר הם נחשפים לאור אולטרה סגול בטווח ננומטר בקצה הנמוך או ממש מתחת לאור הנראה. היתרונות שלהם כוללים הפחתה משמעותית או ביטול מוחלט של VOCs, פחות פסולת, פחות שטח רצפה נדרש, טיפול וערימה מיידית (לכן אין צורך במתלים לייבוש), עלויות עבודה מופחתות וקצבי ייצור מהירים יותר.
שני החסרונות החשובים הם עלות ראשונית גבוהה לציוד וקושי בגימור אובייקטים תלת מימדיים מורכבים. אז הכניסה לריפוי UV מוגבלת בדרך כלל לחנויות גדולות יותר המייצרות חפצים שטוחים למדי כמו דלתות, חיפויים, ריצוף, חיפוי וחלקים מוכנים להרכבה.
הדרך הקלה ביותר להבין את הגימורים שעברו ריפוי UV היא להשוות אותם עם הגימורים המזרזים הנפוצים שאתם בוודאי מכירים. בדומה לגימורים מזורזים, גימורים שעברו ריפוי UV מכילים שרף להשגת מבנה, ממס או תחליף לדילול, זרז לתחילת ההצלבה ולהביא לאשפרה ועוד כמה תוספים כגון חומרי השטחה כדי לספק מאפיינים מיוחדים.
נעשה שימוש במספר שרפים ראשוניים, כולל נגזרות של אפוקסי, אורטן, אקריליק ופוליאסטר.
בכל המקרים שרפים אלו מתרפאים מאוד והם עמידים לממסים ושריטות, בדומה לכה מזורזת (המרה). זה מקשה על תיקונים בלתי נראים אם הסרט הנרפא ייפגע.
גימורים עם ריפוי UV יכולים להיות 100 אחוז מוצקים בצורה נוזלית. כלומר, העובי של מה שמושקע על העץ זהה לעובי הציפוי הנרפא. אין מה להתאדות. אבל השרף הראשוני עבה מדי ליישום קל. אז יצרנים מוסיפים מולקולות תגובתיות קטנות יותר כדי להפחית את הצמיגות. שלא כמו ממסים, שמתאדים, מולקולות שנוספו אלה מצליבות עם מולקולות השרף הגדולות יותר כדי ליצור את הסרט.
ניתן להוסיף ממיסים או מים גם כמדללים כאשר רצוי לבנות סרט דק יותר, למשל, עבור שכבת סילר. אבל בדרך כלל אין צורך בהם כדי להפוך את הגימור לריסוס. כאשר מוסיפים ממיסים או מים, יש לאפשר להם, או להכין אותם (בתנור), להתאדות לפני תחילת ריפוי ה-UV.
הזרז
שלא כמו לכה מזורזת, שמתחילה להתרפא כאשר הזרז מתווסף, הזרז בגימור מעובד UV, הנקרא "פוטו-ייזר", אינו עושה דבר עד שהוא נחשף לאנרגיה של אור UV. ואז היא מתחילה תגובת שרשרת מהירה המקשרת את כל המולקולות בציפוי יחד ליצירת הסרט.
תהליך זה הוא מה שהופך את הגימורים שעברו ריפוי UV כל כך ייחודי. למעשה אין חיי מדף או פוטנציאל לגימור. הוא נשאר בצורת נוזל עד שהוא נחשף לאור UV. ואז זה מתרפא לחלוטין תוך כמה שניות. זכור שאור השמש יכול לגרום לריפוי, לכן חשוב להימנע מחשיפה מסוג זה.
אולי קל יותר לחשוב על הזרז עבור ציפוי UV כשני חלקים במקום אחד. יש את הפוטו-ייזר כבר בגימור - בסביבות 5 אחוז מהנוזל - ויש את האנרגיה של אור ה-UV שמדליק אותו. בלי שניהם שום דבר לא קורה.
מאפיין ייחודי זה מאפשר להחזיר ריסוס יתר מחוץ לטווח אור ה-UV ולהשתמש שוב בגימור. אז ניתן לחסל כמעט לחלוטין את הפסולת.
אור ה-UV המסורתי הוא נורת אדי כספית יחד עם רפלקטור אליפטי כדי לאסוף ולכוון את האור אל החלק. הרעיון הוא למקד את האור לקבלת האפקט המרבי בהפעלת הפוטו-ייזר.
בעשור האחרון בערך החלו נורות לד (דיודות פולטות אור) להחליף את הנורות המסורתיות מכיוון שנורות לד צורכות פחות חשמל, מחזיקות מעמד הרבה יותר זמן, לא צריכות להתחמם ובעלות טווח אורכי גל צר כך שהן לא יוצרות כמעט כמו חום רב שגורם לבעיות. חום זה יכול להזיל שרפים בעץ, כמו בעץ אורן, ויש למצות את החום.
עם זאת, תהליך הריפוי זהה. הכל הוא "קו ראייה". הגימור מתרפא רק אם אור ה-UV פוגע בו ממרחק קבוע. אזורים בצל או מחוץ למוקד האור אינם מרפאים. זוהי מגבלה חשובה של ריפוי UV בזמן הנוכחי.
כדי לרפא את הציפוי על כל חפץ מורכב, אפילו משהו כמעט שטוח כמו יציקת צדודית, יש לסדר את האורות כך שהם פוגעים בכל משטח באותו מרחק קבוע כדי להתאים לניסוח הציפוי. זו הסיבה שאובייקטים שטוחים מהווים את הרוב הגדול של הפרויקטים המצופים בגימור מרפא UV.
שני הסידורים הנפוצים ליישום ציפוי UV ולריפוי הם קו שטוח ותא.
עם קו שטוח, החפצים השטוחים או הכמעט שטוחים נעים במורד מסוע מתחת לתרסיס או רולר או דרך תא ואקום, לאחר מכן דרך תנור במידת הצורך כדי להסיר ממסים או מים ולבסוף מתחת למערך של מנורות UV כדי להביא לריפוי. לאחר מכן ניתן לערום מיד את החפצים.
בחדרים, החפצים נתלים בדרך כלל ומעבירים אותם לאורך מסוע באותן שלבים. תא מאפשר גימור של כל הצדדים בבת אחת וגימור של עצמים תלת מימדיים לא מורכבים.
אפשרות נוספת היא להשתמש ברובוט כדי לסובב את האובייקט מול מנורות UV או להחזיק מנורת UV ולהזיז את האובייקט סביבה.
לספקים יש תפקיד מפתח
עם ציפויים וציוד מרפאים UV, חשוב אפילו יותר לעבוד עם הספקים מאשר עם לכות מזורזות. הסיבה העיקרית היא מספר המשתנים שיש לתאם. אלה כוללים את אורך הגל של הנורות או הנוריות והמרחק שלהן מהאובייקטים, ניסוח הציפוי ומהירות הקו אם אתה משתמש בקו גימור.
זמן פרסום: 23 באפריל 2023
