1. מה קורה כאשר הדיו מתרפא?יש תיאוריה שכאשר משטח הדיו נחשף ליותר מדי אור אולטרה סגול, הוא יהפוך קשה יותר ויותר. כאשר אנשים מדפיסים דיו נוסף על סרט הדיו המוקשה הזה ומייבשים אותו בפעם השנייה, ההדבקה בין שכבות הדיו העליונות והתחתונה תהפוך לקויה מאוד.
תיאוריה נוספת היא שאשפרת יתר יגרום לחמצון פוטו על פני הדיו. חימצון פוטו יהרוס את הקשרים הכימיים על פני סרט הדיו. אם הקשרים המולקולריים על פני סרט הדיו מתכלים או פגומים, ההדבקה בינו לבין שכבת דיו אחרת תפחת. סרטי דיו שנרפאו יתר על המידה הם לא רק פחות גמישים, אלא גם נוטים להתפרקות פני השטח.
2. מדוע דיו UV מסוימים מתרפאים מהר יותר מאחרים?צבעי UV מנוסחים בדרך כלל בהתאם למאפיינים של מצעים מסוימים ולדרישות המיוחדות של יישומים מסוימים. מנקודת מבט כימית, ככל שהדיו מתרפא מהר יותר, כך גמישותו לאחר ריפוי גרועה יותר. כפי שאתה יכול לדמיין, כאשר הדיו מתרפא, מולקולות הדיו יעברו תגובות צולבות. אם מולקולות אלו יוצרות מספר רב של שרשראות מולקולריות בעלות ענפים רבים, הדיו יתרפא במהירות אך לא יהיה גמיש במיוחד; אם מולקולות אלו יוצרות מספר קטן של שרשראות מולקולריות ללא ענפים, הדיו עשוי להתרפא לאט אך בהחלט יהיה גמיש מאוד. רוב הדיו מתוכננים על סמך דרישות היישום. לדוגמה, עבור צבעי דיו המיועדים לייצור של מתגי ממברנה, סרט הדיו שנרפא חייב להיות תואם עם דבקים מרוכבים ולהיות גמיש מספיק כדי להתאים לעיבודים הבאים כגון חיתוך והטבעה.
ראוי לציין כי חומרי הגלם הכימיים המשמשים בדיו אינם יכולים להגיב עם פני השטח של המצע, אחרת זה יגרום לסדקים, שבירה או דלמינציה. דיו כזה בדרך כלל מתרפא לאט. צבעי דיו המיועדים לייצור כרטיסים או לוחות תצוגה מפלסטיק קשיח אינם זקוקים לגמישות כה גבוהה ומתייבשים במהירות בהתאם לדרישות היישום. בין אם הדיו מתייבש מהר או לאט, עלינו להתחיל מהמריחה הסופית. נושא נוסף שכדאי לציין הוא ציוד הריפוי. חלק מהצבעים יכולים להתרפא במהירות, אך בשל היעילות הנמוכה של ציוד הריפוי, מהירות הריפוי של הדיו עשויה להיות מואטת או להתרפא באופן חלקי.
3. מדוע סרט הפוליקרבונט (PC) מצהיב כשאני משתמש בדיו UV?פוליקרבונט רגיש לקרניים אולטרה סגולות באורך גל של פחות מ-320 ננומטר. הצהבה של פני הסרט נגרמת על ידי שבירה של השרשרת המולקולרית הנגרמת על ידי פוטו חמצון. הקשרים המולקולריים הפלסטיים סופגים אנרגיית אור אולטרה סגול ומייצרים רדיקלים חופשיים. רדיקלים חופשיים אלו מגיבים עם חמצן באוויר ומשנים את המראה והתכונות הפיזיקליות של הפלסטיק.
4. כיצד להימנע או להעלים את ההצהבה של משטח הפוליקרבונט?אם משתמשים בדיו UV להדפסה על סרט פוליקרבונט, ניתן להפחית את ההצהבה של פני השטח שלו, אך לא ניתן לבטלו לחלוטין. השימוש בנורות ריפוי בתוספת ברזל או גליום יכול להפחית ביעילות את התרחשות ההצהבה הזו. נורות אלו יצמצמו את פליטת הקרניים האולטרה סגולות באורך גל קצר כדי למנוע נזק לפוליקרבונט. בנוסף, ריפוי נכון של כל צבע דיו יעזור גם להפחית את זמן החשיפה של המצע לאור אולטרה סגול ולהפחית את האפשרות של שינוי צבע של סרט פוליקרבונט.
5. מה הקשר בין פרמטרי ההגדרה (וואט לאינץ') במנורת אשפרת UV לבין הקריאות שאנו רואים ברדיומטר (וואט לסנטימטר רבוע או מיליוואט לסנטימטר רבוע)?
וואט לאינץ' היא יחידת הכוח של מנורת המרפא, אשר נגזרת מחוק אוהם וולט (מתח) x אמפר (זרם) = וואט (הספק); בעוד וואט לסנטימטר רבוע או מיליוואט לסנטימטר רבוע מייצגים את שיא עוצמת ההארה (אנרגיית UV) ליחידת שטח כאשר הרדיומטר עובר מתחת למנורת הריפוי. שיא ההארה תלוי בעיקר בעוצמת מנורת הריפוי. הסיבה מדוע אנו משתמשים בוואט למדידת שיא עוצמת הארה היא בעיקר משום שהיא מייצגת את האנרגיה החשמלית הנצרכת על ידי מנורת הריפוי. בנוסף לכמות החשמל המתקבלת על ידי יחידת הריפוי, גורמים נוספים המשפיעים על שיא עוצמת ההארה כוללים את מצב וגיאומטריה של הרפלקטור, גיל מנורת הריפוי, והמרחק בין מנורת הריפוי לבין משטח הריפוי.
6. מה ההבדל בין מיליג'ול למיליוואט?סך האנרגיה המוקרנת למשטח מסוים לאורך פרק זמן מסוים מתבטאת בדרך כלל בג'אול לסנטימטר שטוח או במיליג'אול לסנטימטר רבוע. זה קשור בעיקר למהירות המסוע, הספק, מספר, גיל, מצב מנורות הריפוי, וצורתם ומצבם של הרפלקטורים במערכת הריפוי. עוצמת אנרגיית ה-UV או אנרגיית הקרינה המוקרנת למשטח ספציפי מתבטאת בעיקר בוואטים/סנטימטר רבוע או במיליוואט/סנטימטר רבוע. ככל שאנרגיית ה-UV המוקרנת על פני המצע גבוהה יותר, כך חודרת יותר אנרגיה לתוך סרט הדיו. בין אם מדובר במיליוואט או מיליג'אול, ניתן למדוד אותו רק כאשר רגישות אורך הגל של הרדיומטר עומדת בדרישות מסוימות.
7. כיצד נבטיח אשפרה נכונה של דיו UV?ריפוי סרט הדיו כאשר הוא עובר דרך יחידת הריפוי בפעם הראשונה חשוב מאוד. אשפרה נכונה יכולה למזער את העיוות של המצע, אשפרת יתר, הרטבה מחדש ותת אשפרה, ולייעל את ההידבקות בין הדיו להומור או בין הציפויים. מפעלי דפוס המסך חייבים לקבוע את פרמטרי הייצור לפני תחילת הייצור. על מנת לבדוק את יעילות הריפוי של דיו UV, אנו יכולים להתחיל להדפיס במהירות הנמוכה ביותר שמאפשרת המצע ולרפא את הדוגמאות המודפסות מראש. לאחר מכן, הגדר את הספק של מנורת הריפוי לערך שצוין על ידי יצרן הדיו. כאשר עוסקים בצבעים שאינם קלים לריפוי, כמו שחור ולבן, נוכל גם להגדיל באופן מתאים את הפרמטרים של מנורת הריפוי. לאחר שהגיליון המודפס מתקרר, נוכל להשתמש בשיטת הצללים הדו-כיוונית כדי לקבוע את ההידבקות של סרט הדיו. אם המדגם יכול לעבור את הבדיקה בצורה חלקה, ניתן להגביר את מהירות מסוע הנייר ב-10 רגל לדקה, ולאחר מכן ניתן לבצע הדפסה ובדיקה עד שסרט הדיו מאבד הידבקות למצע, ופרמטרי מהירות המסוע ופרמטרי מנורת הריפוי בזמן זה נרשמים. לאחר מכן, ניתן להפחית את מהירות המסוע ב-20-30% בהתאם למאפייני מערכת הדיו או להמלצות ספק הדיו.
8. אם הצבעים אינם חופפים, האם עלי לחשוש מהתפרות יתר?ריפוי יתר מתרחש כאשר פני השטח של סרט דיו סופגים יותר מדי אור UV. אם בעיה זו לא תתגלה ולא תפתר בזמן, פני השטח של סרט הדיו יהפכו לקשים יותר ויותר. כמובן, כל עוד איננו מבצעים הדפסת יתר בצבע, איננו צריכים לדאוג יותר מדי בקשר לבעיה זו. עם זאת, עלינו לקחת בחשבון גורם חשוב נוסף, שהוא הסרט או המצע המודפס. אור UV יכול להשפיע על רוב משטחי המצע וכמה פלסטיקים הרגישים לאור UV באורך גל מסוים. רגישות זו לאורכי גל ספציפיים בשילוב עם חמצן באוויר עלולה לגרום להתדרדרות של משטח הפלסטיק. קשרים מולקולריים על פני המצע עלולים להישבר ולגרום להידבקות בין דיו UV למצע להיכשל. השפלה של תפקוד משטח המצע הוא תהליך הדרגתי וקשור ישירות לאנרגיית האור ה-UV שהוא מקבל.
9. האם דיו UV הוא דיו ירוק? מַדוּעַ?בהשוואה לדיו מבוססי ממס, דיו UV הוא אכן ידידותי יותר לסביבה. דיו הניתן לריפוי UV יכול להפוך ל-100% מוצק, מה שאומר שכל מרכיבי הדיו יהפכו לסרט הדיו הסופי.
לעומת זאת, צבעי דיו מבוססי ממס ישחררו ממיסים לאטמוספירה כאשר סרט הדיו מתייבש. מכיוון שממיסים הם תרכובות אורגניות נדיפות, הם מזיקים לסביבה.
10. מהי יחידת המדידה לנתוני הצפיפות המוצגים בדנסיטומטר?לצפיפות אופטית אין יחידות. מד הדנסיטומטר מודד את כמות האור המוחזר או משודר ממשטח מודפס. העין הפוטואלקטרית המחוברת לדנסיטומטר יכולה להמיר את אחוז האור המוחזר או המשודר לערך צפיפות.
11. אילו גורמים משפיעים על הצפיפות?בהדפסת מסך, המשתנים המשפיעים על ערכי הצפיפות הם בעיקר עובי סרט הדיו, צבע, גודל ומספר חלקיקי הפיגמנט וצבע המצע. הצפיפות האופטית נקבעת בעיקר על ידי האטימות והעובי של סרט הדיו, אשר בתורו מושפע מגודל ומספר חלקיקי הפיגמנט ותכונות קליטת האור שלהם ופיזורם.
12. מהי רמת דיין?Dyne/cm היא יחידה המשמשת למדידת מתח פני השטח. מתח זה נגרם על ידי משיכה בין מולקולרית של נוזל מסוים (מתח פני השטח) או מוצק (אנרגיית פני השטח). למטרות מעשיות, אנו בדרך כלל קוראים לפרמטר זה רמת dyn. רמת הדיין או אנרגיית פני השטח של מצע מסוים מייצגות את יכולת ההרטבה והדבקות הדיו שלו. אנרגיית פני השטח היא תכונה פיזיקלית של חומר. לסרטים ומצעים רבים המשמשים בהדפסה יש רמות הדפסה נמוכות, כמו פוליאתילן 31 דין/ס"מ ופוליפרופילן 29 דין/ס"מ, ולכן דורשים טיפול מיוחד. טיפול נכון יכול להעלות את רמת הדיין של כמה מצעים, אך רק באופן זמני. כאשר אתם מוכנים להדפיס, ישנם גורמים נוספים המשפיעים על רמת הדיין של המצע, כגון: זמן ומספר הטיפולים, תנאי אחסון, לחות הסביבה ורמות אבק. מכיוון שרמות הדיין יכולות להשתנות עם הזמן, רוב המדפסות מרגישות שיש צורך לטפל בסרטים אלה או לטפל בהם מחדש לפני ההדפסה.
13. כיצד מתבצע טיפול בלהבות?פלסטיק מטבעו אינו נקבובי ויש להם משטח אינרטי (אנרגיה משטח נמוכה). טיפול להבה הוא שיטה לטיפול מקדים בפלסטיק כדי להעלות את רמת הדיין של משטח המצע. בנוסף לתחום הדפסת בקבוקי פלסטיק, שיטה זו נמצאת בשימוש נרחב גם בתעשיות הרכב ועיבוד הסרטים. טיפול להבה לא רק מגביר את אנרגיית פני השטח, אלא גם מבטל זיהום פני השטח. טיפול להבה כרוך בסדרה של תגובות פיזיקליות וכימיות מורכבות. המנגנון הפיזי של טיפול בלהבה הוא שהלהבה בטמפרטורה גבוהה מעבירה אנרגיה לשמן ולזיהומים על פני המצע, וגורמת להם להתאדות בחום ולמלא תפקיד ניקוי; והמנגנון הכימי שלה הוא שהלהבה מכילה מספר רב של יונים, בעלי תכונות חמצון חזקות. בטמפרטורה גבוהה, הוא מגיב עם פני האובייקט המטופל ליצירת שכבה של קבוצות פונקציונליות קוטביות טעונות על פני האובייקט המטופל, מה שמגדיל את אנרגיית פני השטח שלו ובכך מגביר את יכולתו לספוג נוזלים.
14. מהו טיפול בקורונה?פריקת קורונה היא דרך נוספת להעלות את רמת הדיין. על ידי הפעלת מתח גבוה על רולר המדיה, ניתן ליינן את האוויר שמסביב. כאשר המצע עובר דרך האזור המיונן הזה, הקשרים המולקולריים על פני החומר יישברו. שיטה זו משמשת בדרך כלל בהדפסה סיבובית של חומרי סרט דק.
15. כיצד חומר פלסטי משפיע על הידבקות הדיו על PVC?Plasticizer הוא כימיקל שהופך את החומרים המודפסים לרכים וגמישים יותר. הוא נמצא בשימוש נרחב ב-PVC (פוליויניל כלוריד). סוג וכמות החומר המתווסף ל-PVC גמיש או לפלסטיק אחר תלוי בעיקר בדרישות של האנשים לגבי התכונות המכניות, פיזור החום והחשמליות של החומר המודפס. לחומרי פלסטיק יש פוטנציאל לנדוד למשטח המצע ולהשפיע על הידבקות הדיו. חומרי פלסטיק שנשארים על פני המצע הם מזהם המפחית את אנרגיית פני המצע. ככל שיותר מזהמים על פני השטח, אנרגיית פני השטח נמוכה יותר וההידבקות תהיה נמוכה יותר לדיו. כדי להימנע מכך, ניתן לנקות את המצעים עם ממס ניקוי עדין לפני ההדפסה כדי לשפר את יכולת ההדפסה שלהם.
16. כמה מנורות אני צריך לריפוי?למרות שמערכת הדיו וסוג המצע משתנים, באופן כללי מספיקה מערכת ריפוי מנורה אחת. כמובן, אם יש לך מספיק תקציב, אתה יכול גם לבחור יחידת אשפרה כפולה כדי להגביר את מהירות הריפוי. הסיבה לכך ששתי מנורות אשפרה טובות יותר מאחת היא שמערכת המנורה הכפולה יכולה לספק יותר אנרגיה למצע באותה מהירות מסוע והגדרות פרמטרים. אחת הסוגיות המרכזיות שעלינו לשקול היא האם יחידת הריפוי יכולה לייבש את הדיו המודפס במהירות רגילה.
17. כיצד משפיעה צמיגות הדיו על יכולת ההדפסה?רוב הדיו הם טיקסוטרופיים, כלומר הצמיגות שלהם משתנה עם הגזירה, הזמן והטמפרטורה. בנוסף, ככל שקצב הגזירה גבוה יותר, כך צמיגות הדיו נמוכה יותר; ככל שטמפרטורת הסביבה גבוהה יותר, כך הצמיגות השנתית של הדיו נמוכה יותר. צבעי דפוס מסך משיגים בדרך כלל תוצאות טובות במכבש הדפוס, אך מדי פעם תהיינה בעיות בהדפסה בהתאם להגדרות הדפוס ולהתאמות לפני הדפוס. גם הצמיגות של הדיו על מכבש הדפוס שונה מצמיגותו במחסנית הדיו. יצרני דיו מגדירים טווח צמיגות ספציפי עבור המוצרים שלהם. עבור דיו דק מדי או בעל צמיגות נמוכה מדי, המשתמשים יכולים להוסיף גם חומרים מעבים כראוי; עבור צבעי דיו עבים מדי או בעלי צמיגות גבוהה מדי, משתמשים יכולים גם להוסיף מדללים. בנוסף, ניתן גם לפנות לספק הדיו לקבלת מידע על המוצר.
18. אילו גורמים משפיעים על היציבות או חיי המדף של דיו UV?גורם חשוב המשפיע על יציבות הדיו הוא אחסון הדיו. דיו UV מאוחסן בדרך כלל במחסניות דיו מפלסטיק ולא במחסניות דיו ממתכת מכיוון שלמכלי פלסטיק יש מידה מסוימת של חדירות חמצן, מה שיכול להבטיח שיש מרווח אוויר מסוים בין משטח הדיו לכיסוי המיכל. מרווח אוויר זה - במיוחד החמצן באוויר - עוזר למזער הצלבות מוקדמת של הדיו. בנוסף לאריזה, גם הטמפרטורה של מיכל הדיו היא קריטית לשמירה על יציבותם. טמפרטורות גבוהות עלולות לגרום לתגובות מוקדמות ולהצטלבות של דיו. התאמות לניסוח הדיו המקורי עשויות גם להשפיע על יציבות המדף של הדיו. תוספים, במיוחד זרזים ופוטו-איניציטורים, עשויים לקצר את חיי המדף של הדיו.
19. מה ההבדל בין תיוג בתבנית (IML) לבין קישוט בתבנית (IMD)?תיוג בתבנית וקישוט בתבנית אומרות בעצם אותו דבר, כלומר, מניחים תווית או סרט דקורטיבי (מוכן או לא) בתבנית והפלסטיק המותך תומך בה בזמן יצירת החלק. התוויות המשמשות בראשון מיוצרות באמצעות טכנולוגיות הדפסה שונות, כגון דפוס גרורה, אופסט, פלקסוגרפי או דפוס מסך. תוויות אלו מודפסות בדרך כלל רק על המשטח העליון של החומר, בעוד שהצד הלא מודפס מחובר לתבנית ההזרקה. עיטור בתבנית משמש בעיקר לייצור חלקים עמידים והוא מודפס בדרך כלל על המשטח השני של סרט שקוף. עיטור בתבנית מודפס בדרך כלל באמצעות מדפסת מסך, והסרטים ודיו ה-UV המשמשים חייבים להיות תואמים לתבנית ההזרקה.
20. מה קורה אם משתמשים ביחידת ריפוי חנקן לריפוי דיו UV צבעוני?מערכות אשפרה המשתמשות בחנקן לריפוי מוצרים מודפסים זמינות כבר יותר מעשר שנים. מערכות אלו משמשות בעיקר בתהליך הריפוי של טקסטיל ומתגי ממברנות. חנקן משמש במקום חמצן מכיוון שחמצן מעכב את ריפוי הדיו. עם זאת, מכיוון שהאור מהנורות במערכות אלו מוגבל מאוד, הן אינן יעילות במיוחד בריפוי פיגמנטים או דיו צבעוני.
זמן פרסום: 24 באוקטובר 2024
